Процесс переработки

Производственный процесс АО «PET Baltija» организуется в соответствии с требованиями приложения Е стандарта LVS EN 13437 Рециклирование упаковки и упаковочных материалов. Критерии методов рециклирования. Описание процессов рециклирования и схемы оборота материалов.

Процесс переработки начинается с того, что использованная ПЭТ-упаковка в виде кип весом 150-500кг поступает по ленточному конвейеру сквозь механизм измельчения кип и конвейерную установку в систему горячей предварительной мойки. Там вода, нагретая паром, смывает с ПЭТ-упаковки большую часть песка и другой грязи, смачивает и частично смывает этикетки, а также освобождает бутылку от пробки.

После предварительной мойки ПЭТ-упаковка перемещается на линию автоматической сортировки, где сортируется по цвету, а также из общего потока ПЭТ отделяются другие полимеры и металлические предметы. После автоматической сортировки сотрудники завода осуществляют окончательный визуальный контроль потока ПЭТ.


Рассортированная ПЭТ-упаковка других цветов после сортировки перенаправляется на вторую перерабатывающую линию, где перерабатывается в цветные ПЭТ-хлопья.

Годный основной поток после сортировки попадает в мельницу, где перемалывается до ПЭТ-хлопьев определенного размера.

Перемолотый материал при помощи воды перекачивается в промывочную установку. В ней под воздействием температуры и смеси щелочесодержащих химикалий из ПЭТ-хлопьев вымывается клей, а также прилипшие этикетки и другие примеси. Большую часть примесей после промывки отделяют при помощи вибрирующего сита.

После этого хлопья попадают в установку флотационного типа для отделения материала. Так как ПЭТ тяжелее воды, ПЭТ-хлопья в установке тонут, а материал пробок и этикеток легче, поэтому всплывает. Оба этих потока материалов разделяются, и уже чистые ПЭТ-хлопья без примесей попадают в полоскательную установку.

После полоскания ПЭТ-хлопья при помощи нагретого воздуха высушиваются, и при их пропускании сквозь циклон от них отделяют мелкие пылеобразные частички ПЭТ и приставшие волокна бумаги. На этой стадии при помощи металлоискателя производят окончательную очистку ПЭТ-хлопьев от металлических частиц. Сухие хлопья ссыпают в полипропиленовые мешки, размером 100x100x230 см.

В мешках ПЭТ-хлопья хранятся на складе и доставляются к клиентам.

Образовавшиеся в процессе производства сточные воды очищаются в специальных установках для очистки сточных вод. Необходимое для процесса тепло обеспечивают насыщенным паром, который готовят в паровом генераторе. Генератор работает на природном газе и электроэнергии. Образовавшиеся в процессе переработки примеси других материалов продаются дальше в качестве сырья различным предприятиям по переработке полимеров, например таким, как Nordic Plast.

Данные и факты

  • Большая часть «твердых» пластмассовых изделий в природе практически не разлагается.
  • Повторное использование или переработка пластмассовой упаковки не только экономит нефтяные ресурсы, но и защищает атмосферу от газов, вызывающих парниковый эффект, а также загрязнений окружающей среды другого рода. Например, переработав 1 тонну пластмассы, экономится 1,8 тонн нефтепродуктов.
  • В процессе переработки пластмассы выделяется в три раза меньше неблагоприятных для среды газов, чем в ходе ее первичного производственного процесса.
  • В процессе переработки пластмассы потребление используемой энергии составляет на 70% меньше, чем при производстве новых пластмассовых продуктов.
  • Перерабатывая пластмассовые изделия, значительно уменьшается территория, необходимая для захоронения отходов на свалках.
  • Из вторично переработанных ПЭТ-бутылок можно производить самые разнообразные продукты. Например, из 27 переработанных бутылок можно произвести один джемпер.
  • ПЭТ-бутылки живут вечно – сначала они попадают к потребителям, потом – к тем, кто занимается хозяйственным администрированием отходов, после чего, если их правильно рассортировали,  на предприятиях по вторичной переработке ПЭТ-бутылки возрождаются к новой жизни, и все начинается заново.

Контакты

Тел.: +371 67353441

Предприятие группы Eco Baltia. Узнай больше www.ecobaltia.lv